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Job Information

General Electric Contrôleur IPC de fabrication et chargé de la préparation des Recettes Clients H/F in Ludres, France

Job Description Summary

Job Description

Mission :

Rattaché au responsable Qualité du site de Ludres, il effectue les contrôles visuels intitulés IPC1 des cartes électroniques en fin de fabrication conformément aux référentiels et normes qualité en vigueur. Il est en charge des différentes étapes documentaires de préparation d’une recette client. Il garantit que les documents de recette sont tenus à jour, sont conformes et disponibles (documents de suivi, PV de mesures, etc..) en temps et heure pour le bon déroulement de la recette .

Activités

Note sur la Mission : La répartition de la charge entre les différentes activités du poste est liée au calendrier des recettes. Dans le cadre de la polyvalence, il peut être amené à effectuer des tâches temporaires dans d’autres services selon la charge et les compétences requises.

Les tâches à effectuer sont :

Etape Contrôle IPC de fabrication :

  • Réaliser les contrôles visuels conformément aux règles de fabrication décrites dans la norme IPC A 610 mais également dans tout autre référentiel applicable au produit à contrôler (qualité des brasures et des circuits imprimés, conformité des assemblages brasés et mécaniques, des sertissages, ….)

  • Assurer l’exécution des activités dans le respect des règles de sécurité du Groupe et de Ludres (port des EPI, contrôle ESD, respect des règles de protection de l’environnement, …)

  • Assurer la bonne réalisation des tâches en termes de délais, productivité et de qualité.

  • Est responsable de la saisie et de la fiabilité des données de reporting liées à son activité (OF, pointage…)

  • Assurer un reporting fiable et alerter son responsable hiérarchique ou responsable qualité en cas de problème

  • Assurer la remontée d’informations via le tableau de QRQC et leur isolement dans cette zone avec identification pour les articles non conformes

  • Rédiger des rapports d’expertise en cas de besoin

Etape Contrôle de fin de Fabrication :

  • Effectuer le contrôle final du matériel mis à disposition conformément à des check-lists préétablies. (Exemple Gammes IPS, DIP5000)

  • Valider que les PV de mesures sont correctement remplis.

  • Joindre une copie du PV de mesures à chaque module

  • Valider les opérations dans la base SAP (AIP, contrôle final, …)

  • Compléter la zone « libération du produit » sur la feuille d’OF et mettre le matériel à disposition du Magasin

  • Contrôler la conformité de la saisie des AIP dans la base SAP

  • Contrôler la conformité de la saisie dans l’outil Qualicarte des FCM (Fiche contrôle Modules)

  • Renseigner les certificats de test pour chaque lot du document de suivi de l’affaire

  • Participer à l’établissement et/ou l’évolution des check-lists de contrôle

Etape Préparation du dossier de recette (un dossier par document de suivi) :

  • Pré-remplir le document QC 98 600 111 (PV de recette)

  • Pré-remplir le document QC 98 600 112 (document de suivi des appareils)

  • Editer les pages du document de suivi de l’affaire correspondant aux postes présentés en recette

  • Renseigner les pages du document de suivi

  • Joindre au dossier de recette pour chaque poste du Document de Suivi : le certificat de test et les PV de mesures

  • Compléter le certificat de conformité à la commande pour l’affaire

Etape transmission du dossier de recette au client , en fin de recette ou le lendemain de la recette :

  • Scanner les documents et les mettre à disposition du client

Dans ces rôles le titulaire aura également à s’assurer de la bonne tenue de la zone de travail (rangement, propreté) et assurer un reporting fiable et régulier à son responsable hiérarchique ou au responsable Qualité.

Savoir-faire fonctionnels

  • Maitrise des outils Bureautiques et systèmes d’information (SAP, Pack office…)

  • Connaissance des règles ESD (Electro-Static-Desearch).

  • Connaissance des exigences qualité liées à la Fabrication & tests des cartes – du SAV

  • Connaissance des exigences qualité, de la norme IPC A610 classe 2 et 3, des « défauthèques », des référentiels qualité liés à la fabrication…(certification à obtenir)

  • Connaissance des règles de l’unité en matière d’EHS et de qualité

.

Savoir-faire opérationnels et de leadership

  • Communication et transparence

  • Bonne capacité rédactionnelle

  • Force de proposition

  • Efficacité opérationnelle

  • Travail d’équipe et responsabilité

Additional Information

Relocation Assistance Provided: No

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